屏蔽簧片硬度异常的原因分析及解决措施
屏蔽簧片硬度异常的原因分析及解决措施
在屏蔽室里面屏蔽簧片是很重要的一个存在，它质量如果不好的话，那么影响很严重，有一些用户反馈屏蔽簧片出现硬度异常的问题，当我们遇到这个问题的时候需要分析一下原因是什么，然后根据原因选择相应的解决方法。下面我们就给大家分析一下屏蔽簧片硬度异常的原因分析及解决措施。
1)热处理脆性：屏蔽簧片具有热敏感性和回火脆性倾向，而其回火温度常正好处于一类回火脆性和二类回火脆性结合处，如果不能及时回火、保温和冷却，就会使簧片产生脆性。
解决措施：控制回火温度，及时进行回火、保温和冷却。
2)氢脆：热镀锌后容易导致簧片脆性增加，这是因为镀锌前，要进行酸洗以去掉氧化皮，会导致一部分氢渗入到镀层和基体金属中，削弱了晶界上金属晶体原子间的结合力并产生内应力，使簧片变脆，即氢脆。
解决措施：控制酸洗时间和温度，规范镀锌工艺流程，且镀锌后，在180℃温度下保温数小时再进行除氢工艺，这样就可以减少簧片的镀层和组织的脆性。
热处理裂纹：热处理一般造成簧片裂纹缺陷的几率较小，若产生裂纹，其原因为：热处理工艺不当、工装未调试妥当、操作人员失误等。热处理工艺不当是指簧片加热温度过高、保温时间过长，使得簧片组织中的奥氏体晶粒粗化，淬火后马氏体针粗大，导致簧片内应力与脆性**，从而形成热处理裂纹。
解决措施：采用网带炉处理簧片，控制加热温度为790℃，控制好保温时间，直接油淬，清洗后及时回火，则可可以解决簧片产生的热处理裂纹缺陷。
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